Tubo in PVC: proprietà, applicazioni e manutenzione

Che cos'è il tubo in PVC?

Il tubo di cloruro di polivinile (PVC) è un materiale termoplastico versatile ampiamente utilizzato in costruzioni e applicazioni industriali. I tubi in PVC vengono fabbricati attraverso un processo di estrusione, con il risultato di un prodotto con una superficie interna liscia (con una tipica rugosità superficiale di 0,0015 millimetriche riduce al minimo le perdite di attrito. Il materiale presenta un'eccellente resistenza chimica con una gamma di tolleranza pH di 2-12che lo rende adatto a vari ambienti corrosivi.

Applicazioni di tubi in PVC

La combinazione unica di proprietà rende i tubi in PVC adatti a diverse applicazioni:

1. Sistemi di approvvigionamento idrico

I tubi in PVC dominano la distribuzione dell'acqua comunale a causa della loro resistenza alla corrosione e della lunga vita (tipicamente 50-100 anni). La loro superficie interna liscia mantiene un'alta capacità di flusso con una perdita minima di testa, raggiungendo velocità di flusso fino a 5 piedi/s nei sistemi pressurizzati.

2. Sistemi di drenaggio e fognario

Il PVC è il materiale di scelta per i sistemi fognari sanitari, con diametri che vanno da da 1,5 a 48 polliciLa resistenza del materiale alla crescita biologica e all'attacco chimico delle acque reflue (resistente a concentrazioni di solfuro di idrogeno fino a 50 ppmgarantisce prestazioni a lungo termine.

3. Condotti elettrici

I condutti elettrici in PVC (tipicamente di colore grigio) forniscono eccellenti proprietà dielettriche con una resistività di volume di 10¹³-10¹ ⁵ di Ω·cm . Offrono resistenza alla fiamma elencata UL con indici di ossigeno sopra 45%.

4. Tubati di processo industriale

Gli impianti di trasformazione chimica utilizzano tubi in PVC per la gestione di acidi, alcali e sali. Le varianti CPVC possono resistere a temperature fino a 200 ° F (93 ° C) con fattori di riduzione della pressione applicati sopra 140 ° F (60 ° C).

5. Sistemi di irrigazione

Le applicazioni agricole beneficiano delle formulazioni stabilizzate UV del PVC (con resistenza UV fino a Contenuto di nero di carbonio 0,5%e flessibilità nei metodi di installazione senza trincee. I sistemi di irrigazione a goccia utilizzano tubi in PVC di piccolo diametro con emettori di precisione.

6. Applicazioni HVAC

I tubi di drenaggio in PVC nei sistemi HVAC gestiscono in modo efficiente la rimozione del condensato, con una conduttività termica di solo 0,14 W/m·K per prevenire il trasferimento di calore. La loro natura leggera (che pesa circa 2,2 lbs/ft per 4" Scheda 40semplifica l'installazione negli spazi a soffitto.

Manutenzione di tubi in PVC

Una corretta manutenzione garantisce prestazioni ottimali durante tutta la vita del tubo:

Migliori pratiche di installazione

• Mantenere una corretta biancheria da letto con materiale granulare compatto 95% densità Proctor

• Osservare i raggi minimi di piegatura (tipicamente 300 volte il diametro del tubo)

• Utilizzare cemento solvente con un tempo di impostazione adeguato (15-30 minuti per il set iniziale)

• Consentire un tempo di cura adeguato (24 ore per lo sviluppo della forza completa)

Manutenzione operativa

• Eseguire ispezioni annuali per l'integrità delle giunzioni utilizzando metodi come la prova dell'acqua tinta a 5 psi

• Pulire gli interni con utensili non metallici per evitare graffi (durezza della superficie di Riviera D 70-80)

• Monitor per la degradazione UV in applicazioni esposte (controlli annuali della durezza della superficie)

• Flush sistemi trimestrali per mantenere la capacità di flusso all'interno 10% del design

Compatibilità chimica

Mentre il PVC resiste alla maggior parte delle sostanze chimiche inorganiche, evitare l'esposizione a:

• Idrocarburi aromatici (benzene, toluene) a concentrazioni superiori 10%

• Solventi clorati (tricloroetilene) a qualsiasi concentrazione

• Acidi ossidanti concentrati (acido nitrico sopra 40%)

• Esteri e chetoni (metil etil chetone, acetone)

Gestione della temperatura

Implementare controlli per prevenire:

• Shock termico (cambiamenti di temperatura 30°F (17°C) all'ora)

• Condizioni di congelamento (fornire isolamento sotto) 40°F (4°C))

• Esposizione ad alte temperature (installare scudi termici sopra 150 ° F (66 ° C))

Tecniche di riparazione

Per sezioni danneggiate:

• Rimuovere le aree difettose con Tagli inclinati a 45° per un adeguato impiego della presa

• Utilizzare accoppiamenti di riparazione con 1/8" spazio per espansione termica

• Per applicazioni a pressione, permettere Cura 48 ore prima del test