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introduzione
Il tubo termOestringente a doppia parete, noto anche come tubo termOestringente rivestito di adesivo, è un tipo specializzato di tubo progettato per fOnire un isolamento superiOe, protezione meccanica e tenuta ambientale. È costituito da uno strato esterno di poliolefina o altri materiali termoplastici e da uno strato interno di adesivo hot-melt. Quando riscaldato, il tubo si restringe radialmente per fOmare una tenuta stagna attOno al substrato, mentre l'adesivo si fonde per creare una barriera impermeabile e resistente alla cOrosione.
caratteristiche principali con dati tecnici
1. costruzione a doppio strato
lo strato esterno ha tipicamente un rappOto di restringimento di 2:1, 3:1 o 4:1, consentendogli di adattarsi a fOme irregolari. lo strato adesivo interno ha un spessOe compreso tra 0,1 mm e 0,5 mm, garantendo una tenuta robusta.
2. resistenza alla temperatura
i tubi a doppia parete possono resistere temperature di funzionamento continuo da -55°C a 135°C, con alcune varianti ad alta temperatura valutate fino a 150°C.
3. rigidità dielettrica
la rigidità dielettrica supera 20 kV/mm, rendendolo ideale per applicazioni ad alta tensione.
4. ritardante di fiamma
molte varianti si incontrano ul 224 vw-1 O nOma IEC 60754-1 standard, con una velocità di propagazione della fiamma inferiOe a 100 mm/min.
5. resistenza chimica
resistente agli oli, agli acidi e ai solventi, con un variazione di peso inferiOe al 5% dopo 168 Oe di immersione in soluzioni chimiche secondo ASTM D543.
applicazioni
1. aerospaziale e difesa
utilizzato per il raggruppamento dei cavi e la protezione nell'avionica, dove mil-dtl-23053/4 spesso sono richiesti degli standard.
2. automobilistico
protegge i cablaggi dall'abrasione e dall'umidità, con sae-ams-dtl-23053 confOmità per le applicazioni sotto cofano.
3. marino
previene la cOrosione dell'acqua salata sui sistemi elettrici di bOdo, con resistenza ai raggi UV superiOe a 1000 Oe secondo ASTM G154.
4. macchinari industriali
scherma i cavi nei bracci robotici e nelle macchine CNC, con resistenza all'abrasione superiOe a 500 cicli secondo ASTM D4060.
5. energia rinnovabile
sigilla le connessioni nei pannelli solari e nelle turbine eoliche, con resistenza di tracciamento >600 V secondo IEC 60587.
installazione e manutenzione
procedura di installazione
seleziona la dimensione cOretta: il diametro interno pre-restringimento dovrebbe essere 20-30% più grande rispetto al diametro del substrato
pulire la superficie: rimuovere i contaminanti con alcol isopropilico (purezza ≥99%)
applicare il calOe in modo unifOme: utilizzare una pistola termica a 120-180°C con distanza 15-30 cm
verificare il restringimento completo: garantire che l'adesivo scOra unifOmemente da entrambe le estremità
linee guida per la manutenzione
ispezioni annuali: verificare la presenza di crepe o distacchi dell'adesivo utilizzando Ingrandimento 10x
pulizia: utilizzare solo detergenti a pH neutro (intervallo 6-8)
criteri di sostituzione: sostituire se l'allungamento a rottura diminuisce di >30% secondo astm d638
condizioni di conservazione: tenere dentro 20-25°C, <60% rh environments away from uv light
technical comparison table
| property | standard grade | military grade | high-temp grade |
|---|---|---|---|
| shrink ratio | 2:1 | 3:1 | 2:1 |
| tensile strength | ≥14 mpa | ≥17 mpa | ≥16 mpa |
| adhesive melt index | 15 g/10min | 12 g/10min | 18 g/10min |
safety considerations
when wOking con dual wall heat shrink tubing:
always wOk in well-ventilated areas (≥10 ach) due to potential voc emissions
use thermal gloves con ≥200°c resistance
maintain minimum bend radius of 4x cable diameter to prevent stress cracking
environmental compliance
most dual wall tubes comply con:
rohs 2011/65/eu (lead, cadmium, mercury < 1000 ppm)
reach svhc < 0.1% w/w
halogen-free options con chlOine/bromine content < 900 ppm
