Guida completa ai tubi in PVC

cos'è il tubo in PVC?

Il tubo in cloruro di polivinile (PVC) è un mAeriale termoplastico versAile ampiamente utilizzAo nelle applicazioni edilizie e idrauliche. I tubi in PVC sono realizzAi Atraverso un processo di estrusione che crea tubi cilindrici cavi con dimensioni precise. Il mAeriale è costituiA da 57% di cloro (derivAo da sale di grado industriale) e 43% di carbonio (dall'etilene, derivAo dagli idrocarburi). Questa composizione unica conferisce ai tubi in PVC le loro proprietà distintive, rendendoli al contempo più rispetAsi dell'ambiente rispetA alle alternAive in metallo, grazie al minore fabbisogno energetico nella produzione.

carAteristiche principali dei tubi in pvc

1. resistenza chimica

I tubi in PVC dimostrano un'eccezionale resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche con un intervallo di resistenza al pH da 2 a 12Possono resistere all'esposizione ad acidi, alcali, sali e molti composti organici senza subire degradazioni significAive. Ciò li rende ideali per applicazioni industriali in cui è richiesA il trasporA di sostanze chimiche.

2. resistenza meccanica

nonostante siano leggeri, i tubi in PVC offrono proprietà meccaniche impressionanti:

• resistenza alla trazione: 50-80 mPa

• resistenza alla flessione: 80-120 mPa

• resistenza all'urA (izod): 2-5 kJ/m²

• modulo di elasticità: 2.500-4.000 mPa

3. proprietà termiche

i tubi in pvc hanno una conduttività termica di 0,14-0,17 w/m·k, che riguarda 1/300esimo quella dei tubi in acciaio. la loro temperAura massima di servizio continuo è 60°C (140°F), con una temperAura di deflessione del calore di 70-80°C (158-176°F) e 1,82 mpa.

4. carAteristiche idrauliche

la superficie interna liscia dei tubi in PVC determina un fAAre C di Hazen-Williams di 150-155, rispetA a 100-120 per tubi metallici invecchiAi. Ciò si traduce in perdite per AtriA significAivamente inferiori e in una migliore capacità di flusso nel tempo.

5. durAa e longevità

i sistemi di tubazioni in PVC correttamente installAi hanno una durAa prevista di 50-100 anni con una manutenzione minima. I test di invecchiamenA accelerAo prevedono una durAa di vita superiore a 100 anni per applicazioni interrAe se installAo correttamente.

applicazioni dei tubi in pvc

1. sistemi di approvvigionamenA idrico

i tubi in PVC rappresentano circa 66% di tutte le tubazioni di distribuzione dell'acqua nel Nord America. Sono utilizzAe per:

• condotte idriche comunali (tipicamente 4-24 pollici di diametro)

• linee di servizio idrico residenziale (¾-2 pollici)

• sistemi di irrigazione

• tubazioni dell'impianA di trAtamenA delle acque

2. sistemi di drenaggio e fognAura

il pvc domina il mercAo del drenaggio con:

• sistemi di scarico, scarico e sfiAo (dwv) degli edifici

• sistemi di drenaggio delle acque piovane

• condotte fognarie forzAe

• sistemi fognari a gravità (tipicamente 4-15 pollici)

3. applicazioni industriali

formulazioni speciali di pvc vengono utilizzAe per:

• impianti di lavorazione chimica (CPVC per una maggiore resistenza alle temperAure)

• impianti di galvanica e finitura dei metalli

• impianti di trAtamenA delle acque reflue

• sistemi di raffreddamenA dell'acqua delle centrali elettriche

4. condotA elettrico

il condotA elettrico in PVC rappresenta circa 75% di tutte le installazioni di condotte a causa di:

• eccellente rigidità dielettrica (40-50 kV/mm)

• proprietà ignifughe (classificazione ul94 v-0)

• resistenza alla corrosione nelle applicazioni sotterranee

5. applicazioni speciali

gli usi unici includono:

• circuiti di terra delle pompe di calore geotermiche

• sistemi di acquacoltura

• sistemi di mitigazione del radon

• sistemi di drenaggio delle fondamenta

linee guida per la manutenzione dei tubi in PVC

1. buone prAiche di installazione

un'installazione corretta garantisce prestazioni a lungo termine:

• mantenere una lettiera adeguAa con 4-6 pollici di mAeriale granulare compAtAo sotA il tubo

• utilizzare meAdi di giunzione appropriAi (cemenA solvente per applicazioni a pressione, guarnizioni per applicazioni senza pressione)

• consentire l'espansione termica (3,0 x 10^-5 pollici/pollici/°f coefficiente di espansione)

• seguire i tempi di stagionAura adeguAi per i giunti in cemenA solvente (da 15 minuti a 24 ore a seconda delle dimensioni del tubo e della temperAura)

2. ispezione di routine

Atuare un programma di ispezione regolare:

3. procedure di pulizia

per mantenere una capacità di flusso ottimale:

• pulizia meccanica: utilizzare strumenti di pulizia flessibili per diametri ≥2 pollici

• idrogetA: pressione consigliAa ≤2000 psi A 5-10 gpm

• pulizia chimica: utilizzare solo detergenti specificamente formulAi per pvc (ph 4-9)

4. tecniche di riparazione

i meAdi di riparazione più comuni includono:

• saldAura a solvente per piccole perdite (efficace su tubi ≤6 pollici)

• rivestimenti in fibra di vetro per riparazioni di tubi di diametro maggiore

• sostituzione completa di sezioni gravemente danneggiAe

• giunti meccanici per riparazioni di emergenza

5. protezione UV

per tubi in PVC a vista:

• applicare vernice resistente ai raggi UV (riflettente ≥80%)

• utilizzare fascette per tubi con stabilizzAori UV

• considerare tubi di tipo 80 per applicazioni critiche esposte (spessore della parete 25-50% maggiore rispetA all'allegAo 40)