Nel settore aerospaziale, dove prestazioni e precisione non sono negoziabili, ogni componente deve resistere a condizioni estreme soddisfando i più rigorosi standard di sicurezza e conformità. Il nostro cliente, un noto produttore di parti aerospaziali, aveva bisogno di una soluzione di isolamento termico e resistente all'abrasione per proteggere i sistemi di cablaggio interno per gli aeromobili di nuova generazione.

Contenuto del cliente

Il cliente è specializzato nella produzione di cablaggi ad alta densità e componenti di controllo critici utilizzati sia in aerei commerciali che militari. Questi componenti sono spesso sottoposti a:

• Ambienti ad alte temperature (fino a 260°C)

• Vibrazione costante

• Esposizione chimica (fluidi idraulici, oli)

• Rigorose limitazioni di peso e spazio

Garantire l'affidabilità a lungo termine dei cavi in tali condizioni richiedeva una soluzione che equilibrasse protezione meccanica, resistenza termica e design leggero.

Sfide del progetto

Il cliente ha affrontato diverse sfide fondamentali:

1. Resistenza termica: le aree interne della cabina del motore potrebbero raggiungere temperature di 200-260 ° C.

2. Abrasione e resistenza chimica: cablaggio esposto a contatto fisico e fluidi corrosivi.

3. Conformità agli standard aerospaziali: materiali necessari per soddisfare i requisiti MIL-I-23053, UL, RoHS e ritardanti di fiamma.

4. Controllo del peso: materiali leggeri erano essenziali per evitare di aumentare il carico operativo dell’aeromobile.

La nostra soluzione

Dopo un'attenta valutazione, abbiamo fornito una combinazione di maniche in fibra di vetro rivestite di silicone e tubazioni termorestringibili in PTFE che offrono:

• Resistenza ad alte temperature: resistenza al funzionamento continuo fino a 260 °C

• Resistenza meccanica eccellente: la base in fibra di vetro resiste allo sfregamento, alle vibrazioni e all'usura

• Superficie non reattiva: rivestimento in PTFE impedisce la degradazione chimica

• Ritardante di fiamma e basso fumo: ideale per applicazioni in cabina e cabina del motore

• Lunghezze personalizzate: su misura per adattarsi con precisione a strette aree di installazione

Abbiamo anche fornito lunghezze pre-tagliate e maniche codificate a colori per migliorare l'efficienza dell'installazione e prevenire errori durante l'assemblaggio.

Dettagli del materiale

Feedback dei clienti

“La tua soluzione di isolamento termico è stata la chiave per superare i nostri test di qualificazione della cabina del motore. Siamo stati particolarmente impressionati dalla durata delle maniche in fibra di vetro e dal modo in cui il tuo team ci ha supportato con la prototipazione rapida e la personalizzazione flessibile.”

— Ingegnere Progetto, Divisione Avionica

Grazie alla nostra rapida risposta, alla consulenza tecnica e ai materiali di alta qualità, il cliente ha integrato con successo la soluzione di maniche nella sua linea di produzione entro 4 settimane, riducendo gli errori di montaggio del 20% e migliorando la durata complessiva del cablaggio del 35%.

Perché scegliere noi per progetti aerospaziali?

• Materialei di grado aerospaziale: tutti i prodotti testati in condizioni di stress estreme

• Rigoroso controllo di qualità: tracciabilità completa, test di lotto e precisione dimensionale

• Supporto di ingegneria su misura: dalla consulenza di progettazione alla consegna finale

• Conformità globale: i prodotti soddisfano le principali norme internazionali tra cui RoHS, UL, MIL-Spec

Lavoriamo insieme

Che tu stia progettando sistemi senza equipaggio di nuova generazione, satelliti o aerei commerciali, offriamo soluzioni di maniche protettive personalizzate che ti aiutano a volare più in alto, più sicuro e più a lungo.

Contattaci oggi per campioni, schede tecniche e consulenza esperta sui materiali isolanti aerospaziali.